El principal sombrero ha sido una empresa de fabricación de sombreros de alta calidad desde 1996. Basado en 4 fábricas en Asia (Camboya y China) , podemos fabricar todo tipo de sombreros de manera eficiente y a un costo razonable, utilizando las mismas fábricas de sombreros de las mejores marcas como Calvin Klein y Patagonia.
La cantidad mínima de pedido para sombreros completamente personalizados es de 300 piezas. La cantidad mínima de pedido para sombreros con logotipo personalizado es de 48 piezas.
Ofrecemos una producción de alta calidad de todas las categorías de sombreros, incluyendo gorras de béisbol personalizadas, gorras de camionero, sombreros de papá, gorras de béisbol, sombreros de cubo, sombreros de paja, gorros, pasamontañas, sombreros de fieltro, etc.
Actualmente, mensual capaz de producir sombreros tejidos 1.000.000, sombreros de punto 400.000, sombreros de paja 200.000 y sombreros de fieltro. Ahora hay 1200 personal profesional y 1000 equipos avanzados.
La fábrica ha aprobado certificaciones profesionales, incluidas BSCI, GOTS, GRS, ISO, RMS, RWS, etc.
Desde el diseño hasta la muestra, la fabricación, el almacenamiento y el envío, le ofrecemos un servicio integral.
Nos beneficiamos de los recursos de fábrica de categoría completa de Foremost. El equipo de diseñadores ha establecido un proceso de desarrollo de productos estándar integrado, desde el diseño de estilos, la documentación de productos y la selección de materias primas hasta la producción de tecnología. Con el objetivo de proporcionar a nuestros clientes un servicio integrado de producción y decoración de sombreros.
El Centro de muestras de Foremost cuenta con 20 ingenieros CAD, más de 40 maestros de costura de muestras y todo tipo de máquinas de coser especiales. La capacidad mensual alcanza más de 2000 estilos, incluidas muestras de fotografías, muestras de ventas y muestras de marketing, dedicadas a hacer realidad las ideas. Una vez que la tela y los adornos estén listos, las muestras del sombrero se terminarán y se enviarán en un plazo de 5 días.
Tenemos 20 máquinas de corte automático SHIMA SEIKI, lo que hace que el corte sea más eficiente.
Para popularizar sus sombreros, proporcionamos logotipos de bordado, logotipos de parches, impresión, lavado, etc.
Tenemos 5 procedimientos de inspección para eliminar todos los defectos.
Proporcionamos servicio de paquetes personalizados, incluyendo etiquetas, etiquetas, pegatinas, paquetes de plástico, etc. Los sombreros se pueden vender a los consumidores una vez que se le entregan.
El hilo determina la apariencia, así como la función de los sombreros de gorro. Ofrecemos a nuestros clientes una selección de 100 tipos de hilos de acrílico a reciclado y Cachemira. Es nuestra solución integral, desde la selección de hilo hasta la entrega de sombreros de gorro terminados.
El ciclo de producción de tejido comienza con la fabricación de patrones y el desarrollo de programas para máquinas de tejer. Utilizamos el software M1 Plus del productor de máquinas de tejer Stoll para la programación. Así, podemos crear patrones de punto únicos y complicadas figuras de Jacquard.
Usamos máquinas Stoll para tejer partes de los guelos finales. Hay máquinas con agujas de calibre 12, 7 y 3 en nuestra fábrica. Las máquinas Stoll son conocidas por producir tejido de punto de alta calidad y un funcionamiento fiable y rápido, lo que nos permite producir lotes pequeños y grandes rápidamente, creando patrones de cualquier complejidad, estructura, y tamaño.
El tejido circular es una forma de tejido que crea un tubo sin costuras. El trabajo en la ronda se comienza lanzando puntadas en forma de tejido plano, pero luego uniendo los extremos de esa fila de puntos para formar un círculo.
Utilizamos máquinas de enlace para ensamblar artículos completamente de moda, donde los bordes de las piezas no necesitan sobrebloqueo. El ensamblaje con máquinas de enlace consume mucha mano de obra, pero aporta una mejor calidad.
Personalizamos el logotipo del bordado en la posición especificada según el TP. Generalmente, la mayoría de los logotipos se personalizarán EN EL puños de los gorros.
El recorte es el proceso de coser en el forro del sombrero, agregar decoraciones adicionales o incluso lavar para una apariencia única.
Esta etapa es el control de calidad y la inspección de gorros. Aquí, todos los gorros se ven en comparación con la muestra creada por el diseñador, y cualquier exceso o cableado suelto, forro o trenza se corta y se quita para completar el sombrero.
Tanto los materiales naturales como los artificiales se pueden convertir en trenzas ya sea a máquina o a mano. El tamaño de la trenza hecha por la máquina varía de 10mm-25mm. Cuanto más pequeño es el tamaño, más difícil es la artesanía y más delicados son los sombreros de paja finales.
Formar sombreros de trenza de paja es tan especial que no se trata solo de crear una costura perfecta entre trenzas, sino de formar la forma de un sombrero durante el proceso de costura. Eso significa que el proceso requiere un ojo, sensibilidad, experiencia y práctica extremadamente buenos. Cuanto más estrecha y delicada es la trenza, a más difícil es trabajar.
Remoje y agregue el refuerzo al cono de trenza de paja para endurecerlo, lo que lo convierte en una sensación diferente de suave y duro, además de dar forma adicional a las diferentes formas de los sombreros.
Para esta etapa, los bloques de aluminio son ampliamente utilizados, que requieren que el sombrero se estire sobre el bloque y luego se planche. Tenemos tipos de bloques para satisfacer varias formas de estilo.
El recorte es el proceso de coser en el forro del sombrero y agregar cualquier decoración adicional, como lazos, tela adicional o pedrería. Esta es realmente el área donde se desarrolla la visión del diseñador. Agregar tela adicional para crear lazos o agregar un grupo de diamantes de imitación es a menudo la razón por la que nuestros sombreros captan tanta atención.
Esta etapa es control de calidad e inspección de sombreros. Aquí, todos los sombreros trenzados de paja se ven en comparación con la muestra creada por el diseñador, y cualquier exceso o cableado suelto, forro o trenza se corta y se quita para completar el sombrero.
La principal materia prima de los sombreros de fieltro es la lana natural y la piel de conejo, estos materiales naturales se mezclan con desechos y lanolina, por lo tanto, quítelos para obtener una mejor calidad de fieltro.
Esta etapa es "lijar" la lana usando una máquina que peina y tira de las fibras en una masa esponjosa, luego este material se enrolla en un cono de madera, la forma y el tamaño del cono además de la cantidad y el peso de la lana utilizada determina el tamaño, la calidad y el peso del cono.
El proceso de fieltro utiliza vapor y presión para unir las fibras de lana, luego el fieltro se enrolla para consolidar y continuar el proceso de fieltro. El último acto lo lleva a cabo una máquina de golpes para finalmente consolidar las fibras en la lana.
Al teñir los fieltros, las capuchas se dejan en remojo en el tinte durante 90 a 300 minutos, dependiendo del peso del fieltro.
La corona de las capuchas se estira a un tamaño y forma estándar, luego se seca en un horno y la superficie se termina según sea necesario.
El material de las capuchas de fieltro tiene que ver con cómo se ve la superficie del fieltro. La superficie de los matones debe cepillarse, cortarse, pulirse y peinarse, según el acabado deseado. Luego, haga la capa para dar forma final.
Remoje y agregue el refuerzo a la capucha de fieltro para endurecerse, haciendo que la capucha de fieltro se sienta diferente suave y dura, así como moldeando aún más las diferentes formas de los sombreros.
Para esta etapa, los bloques de aluminio son ampliamente utilizados, que requieren que el sombrero se estire sobre el bloque y luego se caliente con gas o vapor. Esto es más moderno y más rápido, en comparación con los bloques de madera vintage. Mientras que tenemos un tipo de bloques para satisfacer su idea.
El recorte es el proceso de coser en el forro del sombrero, agregar cualquier decoración adicional, como lazos, tela adicional o pedrería, y cortar o doblar el borde de los sombreros, para obtener el estilo y la anchura del borde correspondiente.
Esta etapa es control de calidad e inspección de sombreros. Aquí, todos los sombreros de fieltro se ven en comparación con la muestra creada por el diseñador, y cualquier exceso o pérdida de cableado, forro o trenza se corta y se quita para completar el sombrero.
Muestreo 5-7 días
Producción 7 a 30 días
Entrega 3-30 días
Por mar/aire/expreso
We help you customize and manufacture premium hats that are worthy of your brand on time, and on budget.
